軸承熱電阻是利用金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體有溫度變化時(shí)本身電阻也隨著發(fā)生變化的特性來(lái)測(cè)量溫度的，熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細(xì)金屬絲均勻地繞在絕緣材料作成的骨架上或通過(guò)激光濺射工藝在基片形成。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)有溫度梯度時(shí)，則所測(cè)得的溫度是感溫元件所在范圍內(nèi)介質(zhì)層的平均溫度。是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測(cè)器。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測(cè)量度是高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用多的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開(kāi)始采用鎳、錳和銠等材料制造。

　　軸承熱電阻的引出線方式有3種：即2線制、3線制、4線制。

　　2線制配線簡(jiǎn)單，但要帶進(jìn)引線電阻的附加誤差。因此不適用制造*精度，且在使用時(shí)引線及導(dǎo)線都不宜過(guò)長(zhǎng)。

　　3線制可以消除引線電阻的影響，測(cè)量精度高于2線制。作為過(guò)程檢測(cè)元件，其應(yīng)用廣。

　　4線制不僅可以消除引線電阻的影響，而且在連接導(dǎo)線阻值相同時(shí)，還可以消除該電阻的影響。在高精度測(cè)量時(shí)，要采用4線制。

　　軸承熱電阻安裝使用注意事項(xiàng)：

　　按照被測(cè)介質(zhì)的特性及操作條件；

　　選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片；

　　熱電偶安裝的地點(diǎn)、深度、方向和接線應(yīng)符合測(cè)量技術(shù)的要求；

　　熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度高不應(yīng)超過(guò)100℃；

　　使用于0℃以下的熱電偶，應(yīng)在其接線座下灌蠟密封，使其與外界隔絕。

　　軸承熱電阻實(shí)際應(yīng)用在中低溫度時(shí)，一般使用熱電阻測(cè)溫范圍為200~500℃，甚至還可測(cè)更低的溫度(如用碳電阻可測(cè)到1K左右的低溫).現(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100。(也有Pt50，在工業(yè)上也有用銅電阻，但測(cè)溫范圍較小，在一50~~150℃之間.在一些特殊場(chǎng)合還有銦阻，錳電阻等)  。