軸承熱電阻是利用金屬導(dǎo)體或半導(dǎo)體有溫度變化時(shí)本身電阻也隨著發(fā)生變化的特性來測(cè)量溫度的，熱電阻的受熱部分（感溫元件）是用細(xì)金屬絲均勻地繞在絕緣材料作成的骨架上或通過激光濺射工藝在基片形成。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)有溫度梯度時(shí)，則所測(cè)得的溫度是感溫元件所在范圍內(nèi)介質(zhì)層的平均溫度。是中低溫區(qū)常用的一種溫度檢測(cè)器。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻的測(cè)量度是高的，它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫，而且被制成標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。大都由純金屬材料制成，目前應(yīng)用多的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開始采用鎳、錳和銠等材料制造。

　　軸承熱電阻的引出線方式有3種：即2線制、3線制、4線制。

　　2線制配線簡(jiǎn)單，但要帶進(jìn)引線電阻的附加誤差。因此不適用制造*精度，且在使用時(shí)引線及導(dǎo)線都不宜過長(zhǎng)。

　　3線制可以消除引線電阻的影響，測(cè)量精度高于2線制。作為過程檢測(cè)元件，其應(yīng)用廣。

　　4線制不僅可以消除引線電阻的影響，而且在連接導(dǎo)線阻值相同時(shí)，還可以消除該電阻的影響。在高精度測(cè)量時(shí)，要采用4線制。

　　軸承熱電阻安裝使用注意事項(xiàng)：

　　按照被測(cè)介質(zhì)的特性及操作條件；

　　選用合適材質(zhì)、厚度及結(jié)構(gòu)的保護(hù)套管和墊片；

　　熱電偶安裝的地點(diǎn)、深度、方向和接線應(yīng)符合測(cè)量技術(shù)的要求；

　　熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線接頭處的環(huán)境溫度高不應(yīng)超過100℃；

　　使用于0℃以下的熱電偶，應(yīng)在其接線座下灌蠟密封，使其與外界隔絕。

　　軸承熱電阻實(shí)際應(yīng)用在中低溫度時(shí)，一般使用熱電阻測(cè)溫范圍為200~500℃，甚至還可測(cè)更低的溫度(如用碳電阻可測(cè)到1K左右的低溫).現(xiàn)在正常使用鉑熱電阻Pt100。(也有Pt50，在工業(yè)上也有用銅電阻，但測(cè)溫范圍較小，在一50~~150℃之間.在一些特殊場(chǎng)合還有銦阻，錳電阻等)  。