電站熱套式熱電偶故障處理步驟及方法

　　1、確定故障現(xiàn)象，初步判斷故障部位。觀察儀表有無顯示，顯示值是否穩(wěn)定，顯示值是偏高還是偏低。顯示儀表跑大，一般是熱電偶或補償導線開路、保護管進水、虛接；跑負，一般是接線錯誤、接線松動、虛接等等。

　　2、進行系統(tǒng)檢查。檢查測量系統(tǒng)的各組成部分：如熱電偶、連接導線、儀表等的配置情況，查看接線盒處是否良好，其型號規(guī)格是否配套，極性連接是否正確，各連接線段是否牢固、絕緣是否良好。

　　3、環(huán)境檢查。檢查熱電偶的安裝環(huán)境，如各連接點溫度，各部件的工作溫度是否符合規(guī)定以及外界有無磁場干擾等。

　　4、將顯示儀表與補償導線斷開，借助萬用表或熱工校驗儀等工具，分別檢查顯示儀表和熱電偶系統(tǒng)。

　　5、根據(jù)測量結(jié)果判斷故障部位。

　　6、確定故障部位。把熱電偶的輸入端短路后，儀表顯示值約為室溫，說明顯示儀表正常，故障在接線端子后線路和熱電偶。將萬用表放在歐姆（R）*1檔，用兩個表筆去測熱電偶兩端，若萬用表上顯示的電阻值很大，說明熱電偶有問題。

　　7、有針對性的處理故障。

　　電站熱套式熱電偶由于受到材料強度的限制，在高溫、高壓和高流速管道中，熱電偶保護套管的插入深度是有限的。在大多數(shù)情況下，是不能插入到管道中心線的。由于高速流體在管道截面上的溫度分布特性，在高溫、高壓和高流速管道中，熱電偶保護套管插入深度超過50mm就可以準確地測量管道內(nèi)介質(zhì)的溫度。熱套式保護套管，對于準確地測量管道內(nèi)介質(zhì)的溫度并沒有任何幫助，相反地還可能帶來事故，*沒有繼續(xù)使用的價值。