在垃圾發(fā)電廠焚燒爐中，千萬噸垃圾每天在此焚燒同時給發(fā)電提供熱能，同時焚燒爐燃燒的溫度也是非常重要的溫度，這時需要熱電偶測高溫，但是垃圾本身有的含有腐蝕性，同時也有顆粒物等等，這時就需要焚燒爐耐磨熱電偶。
 

　　垃圾焚燒爐耐磨熱電偶是一種測溫傳感器，主要適用于化工、水泥廠、電廠、流化床鍋爐、冶金等行業(yè)，可以在高溫及耐磨環(huán)境下進行溫度的測量，也是垃圾焚燒爐焚燒系統(tǒng)中的重要組成部分。
 

　　在正式啟動焚燒爐耐磨熱電偶前，應(yīng)當做好預(yù)先準備工作，即清理殘留的灰渣，油污，充分冷卻，才能夠讓垃圾焚燒爐正式開始運轉(zhuǎn)，詳情如下：
 

　　1，清除爐膛內(nèi)部殘存爐灰，檢查爐膛內(nèi)壁耐火磚表面完好，焚燒爐爐膛供風風扇位于焚燒爐底部，通過爐膛內(nèi)部下方四個口向爐膛供風，垃圾填充過多，爐灰過多，小型焚燒爐都會堵塞進風口。
 

　　2，拆檢清通污油管路，計量泵出口至噴油嘴之間設(shè)置了兩只氣動閥，氣動閥由控制空氣打開，閥芯密封材料為橡膠，橡膠在較高油溫下極易變形，污油冷卻后粘度變大會導(dǎo)致閥芯開度過小甚至打不開，污油中的垃圾也極易在此處形成堵塞，所以兩只氣動閥在焚燒前應(yīng)該拆檢，污油噴嘴也是一樣，污油和垃圾堵塞后無法正常噴射，焚燒前應(yīng)予以清通。
 

　　3，焚燒前停止污油蒸汽加熱，待冷卻至80℃，起動污油泵充分循環(huán)，污油溫度過高對污油泵，計量泵，氣動閥等附屬設(shè)備運行不利。
 

　　焚燒爐耐磨熱電偶采用熱噴涂工藝，將高硬度合金噴涂在保護管上，使其表面硬度大大提高，高耐溫800℃，適用于鍋爐煙道風道、建筑瀝青、重油、粉煤混澆過程及水泥熟料的測溫。