耐磨切斷式熱電偶是高溫耐磨生產(chǎn)過(guò)程中的熱電偶，它除了具有耐磨和防腐的特點(diǎn)外，還可在保護(hù)管使用磨損，出現(xiàn)泄露時(shí)及時(shí)關(guān)閉產(chǎn)品上附帶的切斷閥，阻止泄露的繼續(xù)發(fā)生，所以這種類型的熱電偶是保證生產(chǎn)安全的產(chǎn)品之一。
耐磨切斷式熱電偶之所以擁有較強(qiáng)勁的耐磨屬性，主要取決于它的保護(hù)管材質(zhì)。下面列舉了幾種常見(jiàn)的材質(zhì)：
高溫合金耐磨：采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測(cè)溫外保護(hù)管，內(nèi)裝鎧裝芯體，既具有較高的對(duì)顆粒沖刷的耐蝕性能，又能在高溫條件下對(duì)內(nèi)芯體起到良好的保護(hù)作用。采用法蘭或螺紋的連接形式，能長(zhǎng)期在0∽1200℃之間進(jìn)行溫度測(cè)量。
復(fù)合鑄造耐磨合金：采用復(fù)合鎧裝技術(shù)以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，套管硬度高， 抗高溫氧化，有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，是使用普通的高溫耐磨套管，使用溫度800～1200℃。
金屬陶瓷耐磨：采用重結(jié)晶碳化硅金屬陶瓷保護(hù)管，高溫可達(dá)1300℃，內(nèi)裝K分度或S分度鎧裝芯體，專門適用于水泥窯尾、循環(huán)硫化床等高溫強(qiáng)耐磨工況的溫度測(cè)量。
離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術(shù)在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強(qiáng)、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內(nèi)韌，直徑可到φ8，表面質(zhì)量好，使用溫度0～800℃。 在電廠磨煤機(jī)中使用壽命達(dá)2年以上。
鐵鋁瓷保護(hù)管：鐵基含鋁并巧妙地加入A12O3粉，即制得鐵鋁瓷(TLC)特別含金，將鐵鋁瓷合金制成熱電偶保護(hù)管，根據(jù)工作溫度、磨損情況、介質(zhì)種類、壓力等式?jīng)r，制成不同系列的鐵鋁瓷保護(hù)管。
耐磨切斷式熱電偶通過(guò)在耐磨頭堆焊Ni+Wc35,使鋼的硬度提高。適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在高耐磨固體顆粒或流體，當(dāng)保護(hù)管發(fā)生損壞時(shí)可切斷熱電偶。是煉油廠催化裂化等行業(yè)*的測(cè)溫裝置。
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