耐磨熱電偶參數(shù)

由于針對不同溫度范圍及被測介質而采用不同的高強度耐磨保護管及表面改性措施，構成復合管型實體化結構本系列產品適用于對保護管磨損嚴重的石油化工，輸煤系統(tǒng)，流化床式鍋爐，水泥熟料及耐火材料等流動粉體及物料的溫度測量。進一步提高熱電偶的使用壽命。其性能優(yōu)于現(xiàn)行耐磨熱電偶,博得用戶好評。其特殊工藝的耐磨材料在不影響測溫滯后的前提下，解決了循環(huán)流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命，保護套管具有耐磨，耐高溫氧化，耐硫化、耐液態(tài)鐵粉、石灰石等水泥料腐蝕，抗沖刷，耐振動諸多技術，使測溫熱電偶使用壽命一般一至兩年。

耐磨熱電偶參數(shù)

故障原因及修理方法

一、熱電勢比實際應有的小（儀表指示值偏低）

原因：1.耐磨偶內部電極漏電（短路）

2.耐磨偶[3]接線盒內接線柱短路

3.耐磨偶偶絲變或測量端損壞

修理方法：1.將熱電極取出，檢查漏電原因，若是因潮濕引起，應將熱電極烘干，若是絕緣管絕緣不良，則應更換。

2.打開接線盒清潔接線柱，清除造成短路的原因。

3.把變質部分剪去，重新焊接測量端或重新更換新的感溫元件。

化床燃燒鍋爐的發(fā)明源于對無需進行外部排放控制而達到控制污染物排放的燃燒過程的追求。耐磨熱電偶這種技術使燃料的燃燒溫度高達 700 至 950°C有時控制不好還會高于 這個溫度，大大低于形成不希望得到的氧化氮的極限值。在大約 1380°C-2500°C）時，氮原子和氧原子在燃燒的空氣中化合而形成氧化氮污染物）。流化床的混合動作使煙氣與 吸收硫的化學制品接觸.